注塑机具有能一次成形外型复杂、规格精准或含有金属材料镶件的材质密致的塑胶制品的工作能力，被普遍使用于国防安全、机电工程、车辆、道路运输、装饰建材、包裝、农牧业、文教卫生及大家日常生活各个领域。

      注塑机温度过高会导致部件工作质量下降，油中融解气体逸出，造成气穴，导致液压系统工作中特性减少。液压系统的理想化操作温度应介乎45度－50度中间，原因是液压系统是根据一选中的工作压力油黏度而设计方案，但黏度会由于温度的大小而转变 ，从而影响到体系中工作中元器件，如液压缸、液压电磁阀等，使精度和相应敏感度减少，针对精密注塑机的状况更为常见。与此同时环境温度过高亦会加快液压密封件的脆化令其硬底化、破裂；溫度过低则生产加工卡路里消耗大，使运行速率减少。因而密切关注齿轮油的环境温度是十分必要的。温度过高的原因多种多样，但多归入油道常见故障或制冷系统的无效等。

　　注塑机温度过高会加快液压油空气氧化霉变，进行析出沥清化学物质，减少齿轮油的使用期限。进行析出物阻塞减振小圆孔和间隙式阀门，导致压阀卡住而无法姿势、金属软管路伸展而弯折，乃至开裂等。注塑机温度过高会使密封件形变，加快脆化无效，减少密封性特性及使用期限，导致泄露。注塑机温度过高将导致油的黏度减少，泄露提升，泵的容量速率和所有体系的速率会明显减少。因为油的黏度减少，旋片泵等运动部件的润滑膜变薄的现象和被切破，摩阻扩大，导致损坏加重。

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